目前，機械基礎零件市場的發(fā)展比過去更加強調產品的柔性，以滿足市場對高強度、高性能、高精度、高附加值和非標準異形零件的需求。連續(xù)網帶滲碳爐特別適用于品種多、數(shù)量多、工藝變化大的場合，富有靈活性。因此，近年來，連續(xù)網帶滲碳爐是最重要的熱處理設備之一?！笆濉逼陂g，我國機械基礎零部件行業(yè)對網帶爐生產線的需求每年在100條以上，市場發(fā)展?jié)摿艽蟆＿B續(xù)網帶滲碳爐在調試和日常生產中會面臨一些技術關鍵。

維護的要點

(1)在爐口設置預熱帶和由不銹鋼箔片和薄板(0.03 ~0.015mm)制成的多層空氣幕，以提高爐內氣壓，防止空氣逸出爐內，從而提高爐內氣氛的穩(wěn)定性。這一點非常重要。要求每三個月定期取出空氣幕檢查一次?？諝饽灰资芨邷貧怏w侵蝕而損壞，損壞部分應及時修復，否則會影響爐內氣密性，應加大甲醇流量，保證碳勢穩(wěn)定。

(2)在爐口設置熱交換器，利用爐口廢氣燃燒的余熱加熱清洗槽的水溫，水溫應保持在5O-7O℃，以提高工件的清洗效果。如果待處理工件表面殘留的油污沒有清理干凈，網帶和輻射管的使用壽命會大大降低。請注意空爐時網帶上是否有殘留的黃色粉末，如果有，要加強對待處理部位的清潔。

(3)在爐尾安裝淬火槽排油(水)蒸汽裝置，以提高爐內氣氛的穩(wěn)定性。應隨時觀察廢氣排放燃燒火焰的大小和顏色是否正常。正常時，火焰顏色為杏黃色，高度為200轉/分~ 350轉/分。爐內碳勢也可通過排氣閥的開閉程序調節(jié)。

(4)網帶輸送機配有跑偏報警和調節(jié)裝置，網帶松弛自動和手動調節(jié)機構能保證網帶的平穩(wěn)運行。網帶采用耐熱不銹鋼絲，精密編織而成。使用時會因高溫蠕變而拉長。最好在3個月內剪一次，剪下的網帶可以重新編織繼續(xù)使用。

(5)輻射管和發(fā)熱元件應每三個月定期清洗一次，同時拆除連接線，拔出發(fā)熱元件。清除輻射管內外雜物，旋轉180'12，然后放回原位，鎖緊螺栓，防止接觸不良產生火花，影響加熱器使用壽命。輻射管也因短路導致發(fā)熱元件熔斷而損壞。可以在氬氣保護下焊接相應材質的耐熱絲或耐熱板，然后進行相應的去應力退火。但最好同時更換所有修復后的發(fā)熱元件和輻射管，以免三相電阻不平衡，影響其他新管或新發(fā)熱元件的使用壽命。對發(fā)熱體的保溫磚也要進行電阻測量。如果因滲碳導致電阻下降，宜更換新磚，避免輻射管和發(fā)熱體短路燒毀。

(6)網帶爐連續(xù)使用后，爐內可能產生炭黑，散落在工件表面和爐內，每月必須停爐一次除碳。方法是停止向爐內噴入甲醇或甲苯，將爐溫降至700-750° 12，打開爐內最后一個雜物清除口，讓空氣進入爐內，幫助積碳燃燒。時間大概4個小時。當爐內溫度超過900°C[=]時，將雜物清除口放回爐體內，以減少空氣流量，保護爐內零件不受高溫損壞。爐頂?shù)募状计呀夤抟矔a生炭黑，應在7 ~ 14天或停爐時清洗脫碳一次。如果不提前清理疏通，很有可能在生產中因炭黑堵塞導致甲醇和甲苯無法輸入而不得不停產。

(7)新購產品和爐襯修補后，必須烘烤(烘干)。一般烘烤通常是在低溫下長時間進行。但這并不能完全蒸發(fā)和消除里層中間和里層外壁的水分。因此在烘烤過程中必須加熱到允許的高爐溫≥900~C，使內襯得到充分加熱，排除所有水分。嚴格按照設備制造和烘焙規(guī)范進行烘焙。