1、采取分流煤氣和混合氣燃燒方式,讓火焰分布均勻,使整個爐體加熱平均;
2、采用大面積的機械葉片形成通風口,使氣流均勻分布;
3、可以根據生產要求進行形位及溫度的改變;
4、更換所需的物料時無需關閉爐門,方便操作;
5、采用單一式的密封裝置及密封材料,使密封性能更好;
6、工作時發(fā)出的噪聲低,運行穩(wěn)定,維護方便。

1、在安裝立式管式爐時應根據物料的性質及爐內氣體流動形式選擇合適的結構,以確保爐內氣體流動的平穩(wěn)性和混合物的分散度;
2、安裝時需要維護爐內的襯里,確保爐內表面的清潔及抗腐蝕性;
3、安裝完成后,需要進行熱處理、平衡調整及聯(lián)軸器的調節(jié),保證爐內溫度及壓力保持在正常范圍;
4、運行時應注意物料量不宜過大,以保證氣體流動的暢通;
5、操作時應避免大幅度的控溫循環(huán),減少對爐壁的損壞;
6、爐頭需要定期清潔,以確保爐內焊接接頭的質量;
7、應定期檢查爐體及相關裝置,保持系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。
1、操作前應查看安全規(guī)程,并妥善處理好安全限制點;
2、安裝時要維護襯里,保證爐內表面的清潔及抗腐蝕性;
3、運行時要注意物料量不宜過大,以保證氣體流動的暢通;
4、不得做過大的控溫循環(huán),以免對爐壁造成損壞;
5、定期清理爐頭,以保證爐內焊接接頭質量;
6、定期檢查爐體及相關裝置,確保系統(tǒng)正常運行。
1、熱量利用效率較低,熱效率大約只有30-50%;
2、葉片通風口容易堵塞,使氣流不暢;
3、受溫度的影響,爐壁變形、漏熱;
4、組裝連接不緊密時容易煙氣泄漏;
5、加熱空間不能滿足大負荷的生產要求;
6、煙囪大小不當,可能出現火焰分配不均勻的情況。
???窯爐知識
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