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玻璃窯爐液位儀設(shè)備【玻璃窯爐液面測量】

來源: | 作者:安徽富耐斯機(jī)電科技有限公司 | 發(fā)布時間: 2019-01-05 | 1315 次瀏覽 | 分享到:

玻璃窯爐液位測量裝置

      該玻璃熔窯液位測量裝置包括底座、升降機(jī)構(gòu)、冷卻棒和鉑探針,升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上,升降機(jī)構(gòu)的上部與水平設(shè)置的冷卻棒的中部連接,帶動冷卻棒上下移動;冷卻棒的后端與冷卻水循環(huán)管道連通,前端的下部與鉑探針連接,冷卻棒的前端位于玻璃窯爐液面上方,通過鉑探針的導(dǎo)通來感應(yīng)玻璃液面。該裝置有助于準(zhǔn)確測量窯內(nèi)玻璃液面。

玻璃窯爐液面測量標(biāo)準(zhǔn)

      玻璃熔窯是一個復(fù)雜的多變量控制系統(tǒng),熔窯的熱工參數(shù)如溫度、壓力、液位、燃燒系統(tǒng)的流量等相互影響。目前常用的爐膛控制方法是相對穩(wěn)定各參數(shù)。用鉑金探頭測量液位,電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動探頭上下移動,變阻器的阻值也隨之變化。當(dāng)探頭接觸到液位時,變阻器的阻值被檢測電路取出,然后轉(zhuǎn)換成液位信號。該信號用于控制進(jìn)給速度。

玻璃窯池窯的詳細(xì)介紹

      玻璃窯熔化池的最高溫度為1570~1610℃。安全極限通常取決于具體的玻璃組成和硅磚碹的軟化點(diǎn),硅磚在1620℃時便開始軟化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅磚而不使用其他更耐高溫的材料,原因是硅磚除了具有高溫強(qiáng)度外,它的燒蝕物還與玻璃相容,而其他耐火材料則很易產(chǎn)生不熔的結(jié)石和其他夾雜物。

      目前,胸墻和玻璃液面下使用的大多是密度高于玻璃的耐火材料,其抗熔融玻璃侵蝕的能力遠(yuǎn)勝于過去使用的耐火材料。熔池中玻璃液面以下的所有耐火材料都必須在外面強(qiáng)制冷卻,因?yàn)樗鼈兊氖褂脡勖芏?,尤其是在玻璃液面。隨著爐子的老化,當(dāng)其他危險部位增大時,要給這些部位補(bǔ)充冷卻空氣,并逐漸加大風(fēng)量。

      任何與熱玻璃液接觸的耐火磚表面都是缺陷的根源。所以爐子設(shè)計的技巧就是盡量避免覆蓋耐火材料,保證耐火材料的一面暴露在空氣中以便散熱。比如窯底的鋪砌磚一定不能浮起來,防止玻璃進(jìn)入磚下,前面提到的窯拱上覆蓋保溫材料的硅磚也是如此。

      批料從熔化池的后端和伊夫向前進(jìn)料,直到完全熔化,通常在第三對火焰口中完全熔化。熔化爐的熱點(diǎn)通常在中間,與冷批量成比例向前移動,可能移動到第三對火焰口。

      耐火材料侵蝕最嚴(yán)重的地方是浮堆前兩對火孔所在的區(qū)域,那里的格子也最容易堵塞。澄清池是侵蝕最輕的地方,這個區(qū)域通常沒有火。橋的作用是分隔兩個不同的溫度區(qū),同時,它也用作撇油器。熔融玻璃通過液體孔流出。液體孔在冷卻中起著重要的作用,它將澄清池中熔融玻璃的熔化溫度從1540 ~ 1590℃降低到約1260 ~ 1310℃。直澆道是一個溫控通道,與澄清出料口相連,其作用是將熔融玻璃的溫度降低到1100℃左右,用于滴模成型。


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